江苏南京：深化回水利用，积极打造“三零”生态厂区

□ 南京日报/紫金山新闻记者

苍淑珺 丁劼 费寿涛 

通讯员 顾闽 林为云 

地处长江之畔，却惜水如金，力争将每一滴工业污水、雨水都回用起来，把污废水处理到“可以喝”的标准——位于南京西南郊的上海梅山钢铁股份有限公司，就是通过这样的“点滴计较”，成为省级“水效领跑者”。

由南京市水务局、南京市关工委、共青团南京市委、南京报业传媒集团主办，南京市水资源管理中心和南京日报南报网联合承办的“碳”秘水美南京暨2022年南京市优秀节水、护水案例征集活动眼下正在开展中。记者近日走进梅钢，解读梅钢领跑水效背后的“钢铁意志”。 

不断投入推动技改，提高水效降低成本 

2022年是梅山钢铁落户南京的53周年。当年，在周恩来总理“早日抢出梅山铁”的殷殷期盼下，被老南京人称为“9424厂”的梅钢在中华门外拔地而起。如今，这里是宝武集团四大钢铁基地之一，已形成铁、钢、材700万吨配套产能规模，其冷轧带钢生产规模为85万吨/年。 

火热的高炉一刻也不能停歇，如何节约水资源，是梅钢人不懈钻研的方向。梅钢能源环保部副部长夏晓宏介绍，公司近年来水效水平不断提升，得益于每年持续投入，在节水技改工作上不断探索研究，干熄焦工艺等多项节水技改工艺列入《重点工业行业用水效率指南》和《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录》。目前，梅钢的吨钢耗水为2.62立方米，优于江苏省用水定额领跑值。 

“比如公司投资2496万元，将高炉的炉体冷却水由净循环改为软水密闭循环，对冷却水的供水管网布置进行了调整，原本直接蒸发掉的水可以持续循环使用。”在高炉区能源新泵机房里，夏晓宏告诉记者，“单在这一项上，每月工业水消耗量就减少6.8万立方米。”另外，炼焦过程中也从直接用水的湿熄焦法改为干熄焦法，不仅节能、环保、提升焦炭质量，技改引进的干熄焦锅炉还可以利用高温氮气将水管中的水加热成水蒸气用于发电，“平均每吨焦炭生产过程中可以发电140千瓦时左右，总体上降低了生产成本。” 

深化回水利用，打造“三零”生态厂区 

沿着梅钢工业旅游线路漫步，不仅有绿皮火车改造的“慢铁9424咖吧”、老厂房改建的“励志书屋”，工业风的金属装饰、浮雕也彰显着钢铁本色，和火车线沿途的四季花海相映成趣。“我们厂区的绿化灌溉用水都来自回用水。”梅钢能源环保部给排水主任工程师胡小龙介绍，全厂排水通过汇集进入回用水厂，进行综合处理后供全厂各部门回用，“目前，我们每年对雨水、再生水的利用量达2000万立方米，用水重复利用率达98.4%以上。2023年公司还将继续投入改造，目标是实现零排放。” 

水是生命之源、生产之要、生态之基，这个认识深深镌刻在梅钢企业基因中。夏晓宏介绍：“过去我们用的取水管道直径为2000mm，通过节水技改、管网改造等措施，现在取水管道直径为800mm，节约了大量长江水资源。” 

6月5日是世界环境日，保护水资源也是保护环境的重要内容。夏晓宏介绍，“十四五”期间，梅钢将围绕系统策划、节流优先、治污为本的目标，“全厂用水通过减量化、再利用、再循环，实现低成本运行和废水零排放、废气超低排、固废不出厂的‘三零’目标。2023年，我们的‘三零生态园’将建成，到时候市民朋友就可以乘着观光火车，一路欣赏‘钢铁是怎样炼成的’，来到‘三零生态园’感受‘三山半落青天外’的诗意和生态之美。”

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